Revoluție în viața curelei de distribuție
Durata de viață a curelei de distribuție
Oricare dintre următorii trei factori va afecta durata de viață a curelei sincrone:
● Întreținere slabă (mai ales în condiții de praf).
● Eroarea în proiectarea originală a echipamentului, în special eroarea de proiectare la punctul de încărcare, a făcut ca materialul să lovească rapid cureaua de distribuție sau a cauzat deplasarea curelei de distribuție din cauza încărcării neregulate.
● Rezistența curelei de distribuție nu poate îndeplini cerințele de utilizare (aceasta este legată de cerințele speciale de utilizare, în special legate de materialul curelei de distribuție).
Din punctul de vedere al producătorului, aceștia pot exercita o influență doar asupra ultimului factor pentru a se asigura că produsul îndeplinește cerințele de utilizare.
Îmbunătățiți sistemul
Pierderile economice uriașe au făcut să fie extrem de urgentă găsirea unei modalități de a minimiza pagubele. Deși în unele echipamente de modă veche, în special centura sincronă cu miez de oțel, rezistența la tracțiune a curelei sincrone este încă îmbunătățită pentru a prelungi durata de viață, dar această abordare nu joacă de fapt un rol important. O soluție tehnică mai eficientă la această problemă a fost acum descoperită. Unii producători de curele de distribuție au investit în diverse sisteme de detectare. Deși aceste sisteme de detectare se bazează pe principii fizice diferite, principiul de bază al plasării lor este același, adică bobina este plasată la un unghi fix în cureaua de distribuție ca antenă, iar un senzor de potrivire este instalat pe dispozitiv pentru a detectează dacă bobina trece. Dacă lipsește o bobină, înseamnă că cureaua de distribuție este deteriorată. Sistemul de control electronic va opri automat funcționarea întregului echipament. Cu cât viteza de oprire este mai mare, cu atât cureaua de distribuție va fi mai puțin deteriorată. Cu toate acestea, această metodă nu este perfectă. Daca se intampla ca bobina de langa senzor sa fie sparta, problema va veni.
Pentru a evita acest lucru, o mare companie minieră a cooperat cu SIG SpA pentru a testa un sistem de protecție nou dezvoltat. În acest sistem, un conductor în formă de Z este plasat de-a lungul benzii transportoare în corpul principal al benzii sincrone pentru a forma o bobină toroidală. Orice punct de pe bobină va fi deteriorat și întreaga linie va fi întreruptă. Deci, atâta timp cât un senzor este plasat în locul cel mai potrivit al echipamentului, este ușor să detectați partea deteriorată a centurii sincrone.
Se pare că aceasta este o modalitate ideală de a rezolva problema, dar din experiența de teren are și deficiențele sale: bobina este deteriorată din cauza presiunii mecanice, iar senzorul va crede în mod eronat că există o problemă cu cureaua de sincronizare și trimiteți o alarmă, oprind astfel operațiunea. .
Deoarece un număr mare de avarii ale antenei vor cauza în mod inevitabil pierderi inevitabile din punct de vedere economic, se crede că poate fi folosită o altă metodă simplă pentru a înlocui utilizarea antenelor, care este pur și simplu să nu se folosească sistemul de protecție. În final, oamenii se vor întreba: investiții suplimentare în cureaua de distribuție pentru a instala antene, echipamente electronice și senzori pentru a forma un sistem tehnic avansat, iar după ce unele antene sunt deteriorate, întregul sistem este inutil. Merita?
Auto-protectie
Pe baza experienței anterioare, SIG SpA a încercat să privească această problemă dintr-o perspectivă diferită și, astfel, a prezentat conceptul de curea de distribuție cu autoprotecție: o curea de distribuție care poate rezista la daune materiale fără utilizarea unor echipamente suplimentare. Cu alte cuvinte, prin întărirea inimii, cureaua de distribuție poate fi întărită eficient, astfel încât să nu fie deteriorată de factori externi (acești factori externi pot pătrunde în ea și pot provoca distrugerea ei). Cel mai mare avantaj al acestui sistem este că nu va afecta performanța mecanică a curelei de distribuție și poate înlocui cureaua de distribuție originală fără a îmbunătăți echipamentul original.
Deformare laterală
Designul de deviere laterală reduce alungirea curelei de distribuție și este utilizat în special pentru transportul pe distanțe lungi. Cureaua de distribuție din cauciuc originală cu doar cablu longitudinal de oțel are o capacitate antidistructivă slabă. După instalarea cablului de oțel orizontal (nu este utilizat pentru a limita flexibilitatea laterală a curelei sincrone și pentru a îmbunătăți capacitatea de anti-penetrare), acesta a fost mult consolidat, iar claritatea a fost, de asemenea, mult redusă. Probabilitatea ca materialul să despartă cureaua de distribuție. În plus, după ce cureaua de distribuție este pătrunsă de un obiect ascuțit, puterea electrică necesară va fi crescută, ceea ce este suficient pentru a activa sistemul electronic de protecție, iar lungimea curelei de distribuție deteriorată va fi limitată la doar câțiva metri.
Până în prezent, SIG SpA a produs și instalat peste 800.000 de metri de curele de distribuție cu deviere laterală în departamente precum fabrici de ciment, fabrici de oțel, centrale electrice, mine și porturi. Recent, compania a instalat 170.000 de kilometri de curele de distribuție cu deviere laterală pentru transportul cărbunelui în multe centrale electrice turcești din propriile mine. Clienții turci au fost profund mișcați de performanțele sale excelente și i-au desemnat în echipamentele care vor fi utilizate în viitor. , Este necesar să se utilizeze curele de distribuție cu deviere laterală sau produse similare cu armare transversală prin cablu de oțel. Acesta este un exemplu foarte ilustrativ.
Curelele de distribuție cu deformare laterală au fost, de asemenea, aplicate cu succes la echipamentele portante cu rază scurtă de acțiune. Bucăți mari de material cad direct dintr-un loc înalt și lovesc violent cureaua de distribuție. Acest tip de impact va deveni deosebit de periculos din cauza funcționării la viteză redusă a echipamentului. Cel mai reprezentativ exemplu este cureaua de distribuție cu deformare laterală de 10 metri lungime instalată într-o carieră de calcar din nordul Italiei. Din cauza unei greșeli în proiectarea inițială, pietrele care treceau prin concasorul grosier au căzut direct pe cureaua de distribuție de la o înălțime de un metru, iar transportul și transportul unei astfel de pietre grele și mari a făcut cureaua de distribuție ineficientă în scurt timp. Instalarea unei role de impact special sub cureaua de distribuție poate dura doar aproximativ o lună în medie. Se pare că această metodă nu poate rezolva problema. O piatră mai grea decât greutatea proiectată este suficientă pentru a deteriora noua curea de distribuție. Întrucât singura soluție alternativă a fost reconstrucția fabricii, s-a decis instalarea unei curele de distribuție cu deviere laterală. Acest tip de curele de distribuție are o durată de viață mai mare de un an, iar durabilitatea sa este de zece ori mai mare decât curelele de distribuție obișnuite din fibră.
Cureaua de distributie antiforfecare
Succesul curelei de distribuție cu deviere laterală a făcut ca SIG SpA să decidă să proiecteze o nouă curea de distribuție din fibră, care poate fi comparabilă cu cureaua de distribuție cu deviere laterală în rezistență distructivă, păstrând în același timp cureaua de distribuție din fibre. Superioritate, cum ar fi:
● Lumină
● Ușor de instalat și conectat
● Flexibilitate ridicată
● Ieftin
● Rezerve mari
Structura internă a curelei de distribuție anti-forfecare este similară cu cureaua de distribuție epoxidică compozită standard, cu excepția faptului că la stratul superior al curelei de distribuție din cauciuc este adăugat un cablu de oțel orizontal pentru a proteja corpul fragil al curelei de distribuție prin obstacolele sale. . Tocmai datorită elasticității acestor cabluri transversale din oțel, cureaua de distribuție anti-forfecare are aceeași flexibilitate ridicată ca și cureaua tradițională din fibră; adică cureaua de distribuție anti-forfecare arată ca o curea de distribuție tradițională epoxidică, dar are un miez de oțel mai puternic diferit de curelele de distribuție tradiționale.
Datele din figură arată diferența de rezistență la forfecare și rezistență la tracțiune dintre curelele de distribuție anti-forfecare și curelele de distribuție standard din fibră. Vârful corespunde ruperii cablului de sârmă acolo. Pentru cerințe portante speciale, energia necesară ruperii curelei de distribuție poate fi mărită prin creșterea numărului de cabluri de oțel și reducerea distanței de vârf. Folosit în principal în tratarea răzuirii metalelor și sticlei și a resturilor de beton. Cureaua de distribuție antiforfecare poate fi utilizată în orice situație în care un obiect ascuțit poate deteriora cureaua de distribuție. Acest sistem poate fi utilizat și în mașini automate. Din cauza cerinței de a utiliza roți cu diametre mici și curele de distribuție ușoare, curelele de distribuție cu flexibilitate laterală nu pot fi utilizate.
Apărare
Separator magnetic
Îmbunătățirea calității produsului (cum ar fi utilizarea curelelor de distribuție din cauciuc cu uzură redusă) înseamnă a prelungi durata de viață a curelelor de distribuție, dar oricare dintre cei trei factori de influență menționați mai sus va face investiția în îmbunătățirea calității produsului mai mult decât utilă. Odată cu instalarea și utilizarea primelor curele de distribuție cu miez de oțel onshore, acest tip de problemă a devenit din ce în ce mai importantă. Costul ridicat nu aduce performanțe ridicate de rezistență la tăiere și rezistență la impact. Prin urmare, este necesar să se dezvolte un sistem care să poată preveni accidentele. Instalarea unui separator magnetic la punctul de încărcare pare a fi o soluție. Cu toate acestea, se dovedește că acest lucru rezolvă doar parțial problema: De exemplu, în timpul întreținerii de rutină, uneltele metalice sunt uitate sau scapă accidental pe cureaua de distribuție și vor străpunge cureaua de distribuție ca un brici.
